热轧线

在热轧加工过程中,板坯内的热量和温度分布在很大程度上决定了其最终的平直度。此外,当产品是在热轧加工后直接运送给客户时,确保产品的最终厚度正确十分重要。因此,这部分工艺要求的核心测量参数值是厚度和平直度。

NDC Technologies独有的ROMETER FQC和F300系统可为热轧机操作人员提供无以伦比的高性能测量结果,尤其是专门制造用于汽车和白色家电市场的优质带钢。NDC Technologies的TDi全分布智能架构可创建一个全数字化系统,从而提高系统速度、降低系统复杂性、并提高系统可靠性。TDi还可降低安装和调试成本。更少的部件和相互连接使得维护和故障排除十分容易。自2006年推出以来,TDi架构已经在数以千计的NDC Technologies产品中得到了成功应用。

已经有超过100台Rometer系统在世界范围内得到成功应用,这使得该系统成为业内应用最广泛的非接触式平直度测量系统。NDC Technologies的Rometer系统通过增强系统,以在极端热轧机环境下更精确、更可靠地测量金属平直度。

Rometer平直度仪的工作原理是基于NDC Technologies开发的成熟激光三角测量技术。采用同一根支撑激光二极管的一体式光学平台,以及新型智能摄像头创建了超稳定的测量性能,可满足热轧机环境中稳定一致的高精度要求。加上自动功率和增益补偿功能、光学过滤和高速图像处理等进一步提高了性能,并且不受带钢反射率和热轧环境况影响。更小、更简单的传感器箱体,采用坚固的紧凑型工业不锈钢密闭外壳,并且通过标准闭环水循环管路进行冷却。所有系统还都配备一台工业鼓风机,保持测量的光路洁净。所有型号都采用基于Windows®操作系统的用户友好界面以及SQL®数据库,方便数据存储和分析。

NDC Technologies的AccuRay X射线厚度测量系统专门设计用于在恶劣(存在持续振动、高压和高温)、潮湿环境中精确、可靠地运行。这些系统的测量性能已经超出当今最新型、技术最先进的热轧机要求。为了确保不受热轧机或者生产线类型影响的稳定的高性能,每个系统都通过优化X射线功率和传感器部件与应用进行匹配。所有系统都配备一个金属陶瓷X射线管,高压电源,和一个全数字TDi-700系统架构。这种组合可为压延机轧制运动提供稳定、可重复的测量性能。

所有X射线传感器都采用与应用匹配的电离室。基于多年应用经验开发的这些高效检测器具有独一无二的1ms响应时间。为了进一步降低信号噪声,检测器输出在C型框架内转换为数字信号。

这些系统的低噪声和固有稳定性允许在整个厚度范围内永久性使用工厂校准。这消除了在热轧机校准、X射线功率调整和相关样品库上耗费的时间。自动合金校准是所有系统的标配。对于更高的精度,CPM(完整物理模型)可基于实际成分提供卷对卷校准。

优势:

  • Rometer和AccuRay系统都是完全基于NDC Technologies公司的TDi平台

Rometer可提供最快速、最精确的平直度测量,实现卓越的平直度控制

  • 高可靠性厚度测量性能
  • 高测量精度,包括能谱建模和化学成分校正
  • 专用的电气硬件
  • 框架和传感器的机械结构设计和防护可以确保在恶劣热轧环境中100%的正常运行时间。
  • 远程连接,提供专家支持
  • 嵌入式SQL数据库支持质量归档、分析和报告
  • 标准通信接口,兼容PC和PLC平台

相关产品:钢铁传感器

  • Rometer平直度仪
  • W100测宽仪
  • XRT测厚仪

相关产品:铝合金传感器

  • XRT-1测厚仪
  • XRT-2测厚仪
  • XRT-3测厚仪

如需热轧平直度和厚度测量的更多相关信息,请下载冶金行业产品手册。

 

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